Popularne Wiadomości

Wybór Redakcji - 2019

Prace tynkarskie. Materiały, rozwiązania

Tynk spełnia jednocześnie kilka funkcji: sanitarnych, ochronnych, konstrukcyjnych i dekoracyjnych. Tynk jest wstępnym przygotowaniem powierzchni, początkowym etapem wykończenia ścian, sufitów i podłóg

Tynk spełnia jednocześnie kilka funkcji: sanitarnych, ochronnych, konstrukcyjnych i dekoracyjnych. Celem sanitarno-technicznym warstwy tynkarskiej jest uzyskanie gładkiej, równej powierzchni, którą można pokryć tapetą, malować, układać w kafelki itp.
Ochronną i konstrukcyjną funkcją tynku jest to, że chroni ściany przed ogniem, wilgocią, utrzymuje dom w cieple.
Przy pomocy gipsu na przyciętej powierzchni można tworzyć różne efekty dekoracyjne, jest to dekoracyjna funkcja tynku. W tym przypadku powierzchnia warstwy tynku może mieć określoną teksturę, stosowane są farby o różnych odcieniach, specjalne materiały i akcesoria.
Tynk jest wstępnym przygotowaniem powierzchni, początkowym etapem dekoracji ściany, sufitu i podłogi (jeśli w przyszłości będzie miał płytki). Ogólny wynik prac remontowych i wykończeniowych zależy od jakości tynkowania i właściwego doboru materiałów.
Materiały do ​​tynkowania.
Do przygotowania roztworów gipsowych potrzebne są materiały wiążące, kruszywa, woda, klej, pigmenty, materiały pomocnicze. Bez dodatku kruszyw do roztworu, okaże się, że jest kruchy, a pokryte nimi powierzchnie szybko pokryją się pęknięciami.
Materiały wiążące obejmują glinę, wapno, cement, gips itp. Wszystkie powinny być przechowywane w suchym miejscu i tracić swoją wytrzymałość podczas długotrwałego przechowywania.
Do przygotowania wyłącznie tynku wapno hydratyzowanei musi być dobrze zgaszony (wytrzymaj właściwy czas). W przeciwnym razie pozostaną w nim małe, nie gaszone bryły, które później zaczną blaknąć w gipsie, tworząc wady na jego powierzchni.
Wapno budowlane to szybka bryłka (czajnik wapienny), mielona i uwodniona (proszek-wapno). Z kolei wapno palone jest podzielone przez czas gaszenia na szybkie gaszenie (w ciągu 8 minut), średnie wygaszanie (nie więcej niż 25 minut) i powolne gaszenie (ponad 25 minut).
Aby wygasić wapno najlepiej jest w drewnianym pudełku, beczce, gorzej - w metalowym pojemniku (zbiornik, miednica). Szybkie wapno wlewa się do pudełka z uprzednio wylaną wodą, woda powinna pokrywać całe wapno. Jak tylko para pojawi się nad powierzchnią wody, dodaj więcej wody i wymieszaj wszystko. Po gaszeniu wapno rozcieńcza się wodą w celu wytworzenia tak zwanego mleczka wapiennego, które jest filtrowane przez sito i przechowywane w twórczej studzience wyłożonej deskami.
Wapno środkowe należy wlać do suchego pudła 1/4 jego wysokości, a następnie napełnić wodą (do +/- 񖔃 / 2 jego wysokości). Po 15-20 minutach stale mieszając, dodajemy wodę i rozcieńczamy wygaszone wapno wodą do konsystencji mleka, odcedzamy i spuszczamy do kreatywnego dołu.
Wolno wypalające się wapno wlewa się do pudełka wylewa się na wodę z konewki. Jak tylko pojawią się pęknięcia na kawałku wapiennego wiadra - oznaki gaszenia, dodaje się odrobinę wody, mieszając i próbując zrobić wszystko szybko, aby nie schłodzić wapna.
Następnego dnia wapno wlewane do kreatywnego dołu pokryte jest przesianym piaskiem rzecznym, potem ziemią (o grubości nie przekraczającej 50 cm) i przechowywane przez trzy do kilku tygodni.
Do tynkowania można stosować odpady z przemysłu tekstylnego, skórzanego, chemicznego, zastępujące wapno, takie jak bielel, oksara, szlam węglikowy.
Clay aby roztwory były dokładnie oczyszczone, aby usunąć zanieczyszczenia. W tym celu rozcieńcza się wodą do stanu ciekłego, filtruje przez częste sito, chroni i odprowadza nadmiar wody.
Tynk budowlany (zmielony i wypalony kamień gipsowy) dodaje się do zapraw tynkarskich (wapno lub glina) w celu przyspieszenia procesu wiązania i zwiększenia wytrzymałości warstwy tynku. Normalny czas wiązania gipsu rozpuszczonego w wodzie wynosi od 4 do 30 minut (twardnieje całkowicie w ciągu 30 minut).
Możliwe jest przedłużenie ustawienia gipsu o około 20 minut, jeśli doda się opóźniacz ustawienia - mieszaninę kości lub kleju mezdrovogo (1-2% całkowitej masy gipsu), boraksu (5-10%) i ciasta wapiennego (10-20%) . Klej kostny jest wstępnie moczony w wodzie (proporcja 1: 5) przez 15 godzin. Następnie dodaj 1 część wagową ciasta wapiennego do masy kleju, mieszając, gotując przez 5-6 godzin. Moderator wprowadza się do roztworu gipsu, uprzednio rozpuszczając go w wodzie (1: 100), a czas wiązania wzrośnie do 1 godziny.
Cementy - najlepsze wiążące substancje utwardzające się zarówno w powietrzu, jak iw wodzie. W normalnych warunkach ustawienie cementu powinno nastąpić nie wcześniej niż 45 minut, a nie później niż 12 godzin. Cement ostatecznie twardnieje w ciągu miesiąca (28-30 dni).
Używane jako placeholder piaski (ciężkie i zimne kruszywa), żużel, pumeks, węgiel drzewny (lekkie i ciepłe kruszywa). Najlepszy piasek do przygotowania tynku - rzeki. Jest to najczystszy piasek, który nie wymaga dodatkowego czyszczenia, nie zmniejsza wytrzymałości roztworu. Morze, wąwóz, piaski górskie są zazwyczaj silnie zanieczyszczone solami, gliną, należy je umyć przed użyciem.
Występują duże (ziarna 2-5 mm), średnie (ziarna 0,5-2 mm) i małe (do 0,5 mm) piaski. W pracach tynkarskich najczęściej stosuje się piaski środkowe, a rozwiązania szorowania dla fugowania i otrzymywania powierzchni o drobnoziarnistej fakturze przygotowuje się drobnym piaskiem.
Żużel dodawane są do zapraw tynkarskich do tynkowania pomieszczeń w celu ich ogrzania, warstwa tynku musi mieć 3 cm grubości.
Drobny węgiel drzewny (wielkość ziaren do 5 mm) lub pumeks (ziarno o rozmiarach 2-5 mm) można zastąpić zwykłym piaskiem do przygotowywania ciepłych (stosowanych do ogrzewania pomieszczeń) rozwiązań gipsowych.
Pigmenty dodawane do dekoracyjnych rozwiązań gipsowych.
Materiały pomocnicze obejmują materiały izolacyjne, ściany izolacyjne, przegrody, a także powodują, że są one mniej przepuszczalne dla dźwięku: filc, maty, juta, gruby papier (szkło). Wszystkie materiały izolacyjne muszą być czyste i suche, zanieczyszczone miejsca mogą pojawić się poprzez warstwę tynku, tworząc wady na pomalowanej lub pokrytej tapetą powierzchni.
Aby lepiej gipsować zaprawę o gładkiej powierzchni, wykonuje się ją szorstko za pomocą nacięć, tynków gipsowych, drutu używa się do tego samego celu, a siatkę przyczepia się do powierzchni za pomocą gipsowych gwoździ.
Rozwiązania tynkarskie
Do wewnętrznego tynkowania można stosować gliny, wapno, wapno-gips, wapienną glinę, cement, zaprawy cementowo-wapienne.
Wszystkie materiały do ​​roztworów powinny być przesiane lub przefiltrowane przez sito (komórki o rozmiarach 3x3 mm), a ciasto powinno być wykonane z wapna i gliny, rozcieńczone wodą. Przygotuj roztwór w dowolnym pudełku, którego głębokość jest nie mniejsza niż 10-20 cm, zmieszana z wiosłem o długości około 1 metra.
Gotowy roztwór powinien być dobrze wymieszany (w narożach pudełek nie powinny występować niezmieszane cząstki kruszywa lub spoiwa), mieć jednolitą strukturę, dobrze przylegać do powierzchni wiosła i mieć zawartość tłuszczu niezbędną do wysokiej jakości tynkowania (charakterystyczne dla zapraw gliniastych, wapiennych, glinowo-wapiennych) i siła.
Przy przestrzeganiu składu w twoim przypadku muszą pojawić się zwykłe roztwory, czyli roztwory o normalnej zawartości tłuszczu. Zawartość tłuszczu można określić za pomocą wiosła. Roztwór o normalnej zawartości tłuszczu lekko przywiera do wiosła. Jeśli roztwór mocno przylgnie, to jest tłusty, musisz dodać trochę więcej kruszywa; jeśli przy mieszaniu roztwór nie przyklei się do wiosła, to jest to chudy roztwór, konieczne jest dodanie do niego spoiwa - gliny lub limonki.
Do gotowania zaprawa wapienna Jedną część pobiera się (materiały mierzy się objętościowo) ciasta wapiennego i 1-5 części piasku (ilość dodawanego piasku określa się podczas procesu mieszania i zależy od zawartości tłuszczu w wapnie). Na początku do pasty wapiennej dodaje się trochę piasku, co upraszcza pracę mielenia zaprawy, a wodę miesza się, aby zapobiec grudkom. Następnie dodaje się piasek w małych porcjach, uzupełnianych wodą, mieszając roztwór aż do uzyskania normalnej zawartości tłuszczu i średniej gęstości.
Jeśli planujesz dodać gips (zaprawę wapienno-gipsową) do tego rozwiązania, wtedy jest on grubszy (możesz go położyć).
Roztwór glinki nie ma wystarczającej wytrzymałości, więc jeśli jest używany do pracy wewnętrznej, jest pokryty warstwą zaprawy wapienno-wapienno-gipsowej na górze. Aby zwiększyć wytrzymałość, do roztworu glinki dodaje się wapno, gips lub cement.
Wapno-glina roztwór przygotowuje się z 1 części ciasta na glinkę (glina rozcieńczona wodą do stanu ciekłego), 0,4 części ciasta wapiennego i 3-6 części piasku. Ciasto z gliny i wapna jest zmieszane, dopiero po wprowadzeniu takiej ilości piasku (co najmniej 3 części objętościowe, ale nie więcej niż 6), uzyskuje się roztwór o normalnej zawartości tłuszczu.
Wapno-gips rozwiązanie. Gips jest zazwyczaj dodawany do zaprawy w celu przyspieszenia jej ustawienia. Prosta zaprawa wapna utwardza ​​się powoli, nakładana jest bardzo cienką warstwą, jest suszona przez długi czas, co spowalnia tempo pracy. Zaprawę wapienno-gipsową układa się już w 3-5 minut, a po 30 minutach całkowicie twardnieje. Jednak dla początkujących, którzy pracują z tak szybkoschnącą kompozycją, jest to trudne, wymaga pewnych umiejętności i doświadczenia.
Aby uzyskać zaprawę wapienno-gipsową, do komory wlewa się trochę wody, warstwę gipsu wylewa się na wierzch (1 część objętościowa) i miesza aż do uzyskania jednorodnego, płynnego ciasta gipsowego. Następnie dodaj roztwór wapna (3-4 części), wymieszaj, ale nie długo, aby roztwór nie stracił wytrzymałości. Wszystkie prace wykonywane są szybko, przygotowanie rozwiązania zajmuje nie więcej niż 2-5 minut.
Biorąc pod uwagę szybkie ustawienie roztworu, przygotowuje się go w małych porcjach, ponieważ jest używany. Ilość wody w roztworze musi również być zgodna z normą (gotowa kompozycja ma konsystencję gęstej śmietany). W przypadku jego nadmiaru uzyskuje się płynny i wolno rozpuszczający się roztwór, który daje luźny i kruchy tynk; z niedoborem - gruby roztwór, z którym trudno pracować (poziom, trzeć).
Zaprawa cementowa. Stosunek piasku i cementu w tym roztworze zależy od marki cementu: im wyższy stopień, tym mniejsza jego ilość jest konieczna. Najczęściej zaprawę cementową przygotowuje się z 1 części cementu i 2-3 części piasku. Piasek wlewa się do skrzyni za łóżkiem, cement wylewa się na wierzch (jeszcze lepiej to zrobić w kilku warstwach), a suchą mieszankę miesza się do uzyskania jednorodności. Następnie mieszaninę rozpuszczono w wodzie do pożądanej grubości, mieszano, stosowano przez 1 godzinę. Długie przechowywanie gotowego roztworu prowadzi do zmniejszenia jego wytrzymałości.
Rozwiązanie, którego ilość piasku jest zwiększona do 4-5 części, bardziej trwała, ale mniej elastyczna, z trudnością spada na obrabianą powierzchnię, oddziela się.
Cementowo-wapienne rozwiązaniem jest odmienna plastyczność, wytrzymałość, dobrze przylega do powierzchni.Do jego przygotowania przygotowuje się jednorodną, ​​suchą mieszaninę cementu (1 część) i piasku (3-5 części), którą następnie zagniata się mlekiem wapiennym (0,7-1 części wapna w proszku, rozcieńczonego w wodzie do stanu ciekłego) do pożądanej gęstości.
Wapno, wapno-gips, wapno gliniaste, zaprawy cementowo-wapienne są stosowane do tynkowania na powierzchniach kamiennych i betonowych. Gzymsy i inne wystające części ścian, sufity są otynkowane za pomocą bardziej trwałych (trwałych) zapraw cementowych lub cementowo-wapiennych. Powierzchnie drewniane są otynkowane zaprawami wapienno-gipsowymi, cementowo-wapiennymi.
Suchy tynk gipsowy (okładzina z płyt kartonowo-gipsowych) jest wykonywana w pomieszczeniach o normalnej temperaturze i wilgotności, na cegłach i innych powierzchniach. Płyty gipsowe są wykonane ze spoiwa, tektury i różnych dodatków. Ich rozmiary są różne: długość (mm) - 2500, 2700, 2900, 3000, 3300, 3600, 4200, 4500, 4800; szerokość (mm) - 600, 1200; grubość (mm) - 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25. Dekoracyjne panele okładzinowe do suchego tynku są również produkowane - arkusze płyty gipsowo-kartonowej pokryte foliami polichlorku winylu o różnych fakturach, odcieniach i wzorach. Arkusze suchego tynku są mocowane na mastyk lub drewnianej, metalowej ramie.

Obejrzyj wideo: Aplikacja tynków zewnętrznych za pomocą agregatu (Październik 2019).

Загрузка...

Zostaw Swój Komentarz