Popularne Wiadomości

Wybór Redakcji - 2019

Produkcja samodzielnego betonu. Część druga: wybierz składniki mieszaniny

Wykonywanie betonu na budowie własnymi rękami: porady i wskazówki od TheWick.

W pierwszej części artykułu "Wytwarzanie samoziarnistego betonu" mówiliśmy o ogólnych zasadach betonowania za pomocą "Samomów". Zastanawialiśmy się także, w jakich przypadkach opłaca się wytwarzać beton na własną rękę i jak unikać oszustw przez konkretnych dostawców. W drugiej części naszego materiału, opierając się na doświadczeniu i wiedzy użytkownika naszego portalu, Anton Pawłow (Antonpavlov), powiemy, jak wybrać wypełniacze do betonu samozagęszczalnego.

Wprowadzenie do betonu samostabilnego

Na pierwszy rzut oka wydaje się, że gotowanie "Samomes" jest proste. Wystarczy zastosować ogólny współczynnik konstrukcyjny 1: 3: 5, w którym składniki takie jak cement, piasek i kamień kruszony są mieszane z wodą. W końcu tak wielu budowniczych robi. To tutaj leży główny "podwodny kamień".

W pierwszej części materiału rozmawialiśmy o znaczeniu respektowania stosunku wody do cementu.

W przypadku naruszenia W / C (nadmiaru wody) wytrzymałość betonu znacznie się zmniejsza.

Gruz i piasek, które są używane w "Samosach", w zależności od miejsca budowy, kamieniołomu ich produkcji, pory roku i warunków pogodowych, mogą mieć różna wilgotność i pustka. Tj., Stosując powyższą uśrednioną formułę, a częściej, poprzez napełnianie komponentów okiem w betoniarce, otrzymamy beton o zupełnie innej mocy niż oczekiwano. wilgoć zawarta w piasku i gruzach, której procent, którego nie wzięliśmy pod uwagę, również reagując z cementem, zmieniła mieszaninę W / C.

Wysokiej jakości beton samoprzylepny zaczyna się od obliczenia proporcji mieszanki w stosunku do wypełniaczy (ich wilgotności i pustki), które znajdują się dokładnie na budowie.

Aby wszystko zrozumieć, musisz zrozumieć, dlaczego te wypełniacze są potrzebne.

Wypełniacze do betonu samoprzylepnego

Na co składa się kruszony kamień i piasek? O wiele łatwiej jest mieszać zakupiony cement z wodą. Następnie wylać mieszaninę do żądanej postaci (szalunek), a otrzymamy niezbędną strukturę betonu (nadproże, pal, itp.). Nie takie proste.

Cement (w porównaniu do wypełniaczy) ma wysoką cenę. Jeśli wypełnisz formularz tylko cementem, będzie cię to kosztować całkiem niezły cent. Jeśli wszystko zostanie obliczone, okazuje się, że równoważna ilość cementu jest kilkakrotnie droższa od gruzu i ponad 10 razy droższa od piasku.

Ponadto, wytrzymałość betonu jest większa, jeśli te wypełniacze są w niego wprowadzane. Stąd: piasek i gruz zatarty "Samoes", od oszczędzamy drogi cement. Pojawia się następujące pytanie: ile piasku i gruzu należy dodać? Aby na nie odpowiedzieć, musisz zrozumieć właściwości wypełniaczy.

Piasek jest dwojakiego rodzaju - naturalny i sztuczny. Mamy piasek naturalnego pochodzenia. On (w zależności od metody wydobywania) jest trzech rodzajów - rzeka, morze i kariera.

Piasek składa się z mieszaniny ziaren o rozmiarach od 0,16 do 5 mm i gęstości nasypowej od 1300 do 1500 kg / m³. Jeśli weźmiemy pod uwagę piasek pod lupą, zobaczymy, że każde ziarenko piasku nie ma kształtu ściśle sześciennego, ale arbitralnego.

Dlatego też, jeśli piasek wleje się w dowolną formę, wówczas wolna przestrzeń pozostanie między ziarnami piasku - porów (pustek). Aby wyprodukować trwały beton, musisz wykonać każde z ziaren piachu, które są ze sobą połączone, a wszystkie pory są wypełnione. Ten "obowiązek" jest przypisany do pasty cementowej.

Znając porowatość piasku - stosunek objętości jego porów (pustek) do objętości ziaren, możemy obliczyć wymaganą ilość cementu, tj. znajdź proporcję mieszaniny.

Wielkość ziaren piasku jest opisana wielkością modułu. Moduł ten jest określany na podstawie wyników tzw. "analiza sitowa", tj. przesiewanie piasku przez siatkę (otwory) o określonej wielkości. Zgodnie z wynikami badań przesiewowych piasek dzieli się na grupy:

  1. Gruboziarnisty - piasek o module próby> 2,5 mm.
  2. Moduł średniej wielkości - 2-2,5 mm.
  3. Mały, moduł próby - 1,5-2 mm.

Piasek z modułem wielkości cząstek <1,5 mm uważany jest za bardzo dobry. Wskaźnik "moduł wielkości cząstek" bezpośrednio wpływa na zapotrzebowanie wody na piasek i zużycie spoiwa cementowego w mieszance betonowej.

Piasek o module rozdrobnienia = lub> 2,0 mm najlepiej nadaje się do ciężaru własnego.

Funkcja kruszenia kamienia na Samoa jest podobna do funkcji zmniejszania zużycia cementu przez piasek. A piasek, żwir i cement działają w tym samym pakiecie. Aby wypełnić wszystkie przestrzenie między gruzami wymaga mniejszego wypełniacza - piasku. Następnie pozostałe puste przestrzenie w piasku są wypełnione cementem. Tak więc wszystkie składniki mieszaniny są ze sobą połączone.

Pomimo wysokich kosztów gruzu, bardziej opłaca się go użyć niż zwiększyć zużycie cementu, aby wypełnić wszystkie puste przestrzenie.

Kruszywo może składać się z 3 rodzajów:

  1. Granit.
  2. Żwir
  3. Wapień.

Gruz granitowy ma najwyższą wytrzymałość i odporność na mróz. Dlatego najczęściej jest używany do betonowania. Ponadto w procesie produkcyjnym (podczas kruszenia) na gruzach formowane są ostre krawędzie o nieregularnym kształcie. Z tego powodu taki zgnieciony kamień dobrze przywiera do zaprawy cementowej, a same kamienie, ze względu na niższy indeks łuszczenia, leżą ściślej. Tj - zmniejsza liczbę porów (pustkę), które chcesz wypełnić piaskiem i cementem.

W przypadku braku pokruszonego granitu, podczas betonowania można użyć żwiru. Należy pamiętać, że ten rodzaj gruzu jest mniej trwały niż granit, a ze względu na charakterystykę górnictwa kamienie same mają zaokrąglony kształt. Takie gruzowisko pogarsza przyczepność do cementu i tworzy większą liczbę pustek, które z kolei wymagają wypełnienia piaskiem.

Podobnie jak w przypadku gruzu wapiennego, nie należy go stosować podczas betonowania, ponieważ taki kruszony kamień otrzymuje się przez kruszenie wapienia. Wapień węglan wapnia, materiał rozpuszczalny w wodzie, jest zawarty w wapieniu. Z upływem czasu beton (działający w wilgotnych warunkach) będzie zmniejszał wytrzymałość, a także mogą pojawić się wnęki. Doprowadzi to do korozji zbrojenia.

Tak więc, podczas betonowania własnego betonu, należy preferować kruszony granit. Istnieje drugie pytanie: która frakcja (wielkość kamieni) do użycia.

Najczęściej występują następujące frakcje: 5-20 (kamienie (ziarna) w rozmiarze od 5 do 20 mm) i 20-40 (kamienie (ziarna) w rozmiarze od 20 do 40 mm).

Zgnieciony kamień z frakcji 20-40 jest najczęściej stosowany do betonowania fundamentów (to jest dużych konstrukcji).

Wybierając frakcję z kruszonego kamienia do produkcji "samod", należy wziąć pod uwagę następujące kwestie: zastosowanie samościernego betonu jest uzasadnione podczas odlewania konstrukcji o stosunkowo niewielkich rozmiarach (w porównaniu do fundamentu taśmowego położonego poniżej głębokości zamarzania lub podstawy płyty), tj. - Powyżej okna zworek, pasy, pale do fundamentu, itp.

Stąd: kruszony kamień (kamienie) powinien swobodnie przenikać między prętami zbrojenia położonego w ograniczonej objętości. Jeśli użyjemy kruszywa z "czterdziestki", duże kamienie mogą utknąć między prętami zbrojenia. W rezultacie w betonowanej strukturze mogą powstawać puste przestrzenie. Zgnieciony kamień (kamienie) o mniejszej frakcji - "Twenty" - wręcz przeciwnie, z łatwością dopasuje się do wymaganego kształtu ze wzmocnieniem.

Wyciągamy następujący wniosek: w przypadku "samomów" optymalne jest użycie piasku o module o ziarnistości = lub> 2,0 mm i pokruszonego granitu z frakcji 5-20.

W temacie opracowanym przez Antona Pavlova możesz dowiedzieć się, jak samodzielnie obliczyć proporcje samozagęszczonego betonu i zapoznać się z zaleceniami dotyczącymi zbrojenia, szalunku i pielęgnacji betonu. Zalecamy również przeczytanie tematu, w którym podano algorytm obliczania ścian nośnych z betonu komórkowego o gęstości D300.

Obejrzyj także wideo o tym, jak powstają wysokiej jakości drewniane bloki betonowe.

Obejrzyj wideo: Produkcja kostki brukowej - stół wibracyjny i zaprawa. (Październik 2019).

Загрузка...

Zostaw Swój Komentarz