Popularne Wiadomości

Wybór Redakcji - 2019

Wymagania dotyczące izolacji

Rozważ dwa rodzaje skutecznych materiałów izolacyjnych: wełnę mineralną i piankowy styropian.

Wełna mineralna
Wymagania dotyczące wełny mineralnej
Wymagana przepuszczalność pary powinna wynosić co najmniej 0,3 mg / (m-h-Pa), absorpcja wilgoci nie powinna przekraczać 1,5% objętości.
Izolacja musi koniecznie zachowywać swoje pierwotne wymiary geometryczne (to jest nie powodować "skurczu", a nie stratyfikacji) przez cały okres eksploatacji. W największym stopniu ten wymóg spełniają materiały termoizolacyjne, które zostały wyprodukowane w taki sposób, że włókna zostały ułożone nie w jednym kierunku, ale arbitralnie.
Materiał musi być niepalny i przyjazny dla środowiska - pierwszy czynnik jest szczególnie istotny w przypadku drewnianych domów.
Dla każdego z powyższych schematów materiał termoizolacyjny dobierany jest w zależności od warunków jego działania, które określają wymagania gęstości (wpływają na wytrzymałość na ściskanie materiału), przepuszczalność pary i wytrzymałość warstw (siła, która powinna być przyłożona do warstwy zewnętrznej, oderwać go od reszty masy).
Styropian
Materiał ten ma również swoje zalety i wady. Zalety to mniejszy niż grzejniki z wełny mineralnej, przewodność cieplna (to zmniejsza grubość warstwy izolacyjnej), a także niski koszt. Wadą jest to, że warto zauważyć mniej niż izolatory z wełny mineralnej, paroprzepuszczalność, wyższą pracochłonność (podczas instalacji trudniej jest dopasować "pod względem wielkości") i wyższą palność (pianka polistyrenowa odnosi się do materiałów samogasnących). Jest to wysoka palność materiału i powoduje dodatkowe utrudnienia podczas instalacji:
- w określonych odstępach czasu konieczne jest rozszczepienie ogniowe wełny mineralnej o wysokości 150 mm;
- wokół okna i drzwi, musisz używać tylko materiału z wełny mineralnej.
Niemniej jednak materiał ten jest dość szeroko stosowany do izolacji elewacji, ponieważ kosztuje 3-4 razy mniej niż wełna mineralna.
Wymagania styropianowe
- Gęstość powinna wynosić 15-25 kg / m3.
- Struktura powinna być gęsta, granulki są mocno połączone. W luźnym materiale absorpcja wody jest znacznie wyższa, a granulki różnych rozmiarów, słabo połączone ze sobą, oznaczają, że materiał szybko ulegnie zniszczeniu.
- Płyty powinny mieć różne dokładne wymiary geometryczne - odchylenia w długości i szerokości,

* Płyty izolacyjne powinny charakteryzować się wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi i zwiększoną sztywnością, ponieważ napotykają obciążenia podczas instalacji i działania (obciążenia tworzone przez masę tynku, obciążenia losowe). Aby zrealizować ten wariant ocieplenia, można stosować zarówno materiały o jednolitej grubości i materiały o większej gęstości warstwy zewnętrznej (do 180 kg / m3), jak i mniejszą gęstość warstwy wewnętrznej (np. Fasade Slab z Rockwool).
** Jeśli membrany chroniące przed wiatrem są stosowane w celu ochrony izolacji od strony wentylowanej szczeliny, można użyć tej samej izolacji, co w przypadku drewnianej konstrukcji. Należy jednak pamiętać, że im bardziej miękka jest izolacja, tym trudniej jest zachować jej geometryczne wymiary (bardzo łatwo jest naciskać kołki itp.). Ponadto taniość mniej gęstej izolacji jest w pełni kompensowana przez wysoki koszt warstwy wiatroszczelnej. Tak więc w tym schemacie instalacji najlepiej jest użyć bardziej gęstej izolacji, która nie wymaga dodatkowej ochrony. Wymagania dotyczące takich grzejników są zauważalnie niższe niż w systemie izolacji z tynkiem, ponieważ nie działają na nie obciążenia.Niezbędna sztywność takiej grzałki pozwoli uniknąć wydmuchiwania włókien w wentylowanej szczelinie, a mocowanie twardego materiału jest znacznie łatwiejsze. Materiały termoizolacyjne, które spełniają wszystkie te wymagania, można zastosować jako izolację do drewnianych fasad. Koszt takiego "ciasta francuskiego" okaże się nieco droższy, ale potem będzie ciszej złożyć, a następnie obsługiwać strukturę.
*** Wartość jest wskazana dla izolacji z włókna szklanego IZOVER.
**** Wartość jest wskazana dla izolacji z włókna szklanego - tynkowanie za pomocą siatki metalowej.



przekraczające 2 mm są niedopuszczalne, różnica grubości nie powinna przekraczać 1 mm, płaskość płytek jest większa niż 0,5%. Im dokładniejsze wymiary, tym mniej czasu poświęcamy na dopasowanie złączy płyt. Dopuszczalny skurcz liniowy - nie przekracza 0,2%. Płytki należy przechowywać rozpakowane przez co najmniej 2 tygodnie.
Ze względu na niską paroprzepuszczalność niemożliwe staje się użycie pianki polistyrenowej do ocieplania drewnianych fasad. Ze względu na niższe właściwości ogniowe nie można jej polecać na wentylowane fasady kamiennych domów. Dlatego jedynym miejscem, gdzie można go zastosować, jest izolacja kamiennych fasad z późniejszym tynkiem.
Materiały na ekrany ochronne i ochronne
Wybór materiałów używanych do montażu ochronnych i dekoracyjnych ekranów wentylowanych fasad jest ogromny. Można również zastosować klasyczne drewniane panele (clapboard, "American" lub blockhouse), metalowe (żagle stalowe lub aluminiowe, kasety, blachy), plastikowe (siding). Arkusze kompozytowe (na przykład płyty cementowo-włóknowe i fibrotsektsektnye bez powłoki iz powłoką dekoracyjną). Kamień naturalny (marmur, bazalt, łupiny, tuf, granit) i granit. Wszystkie te materiały mają swoje wady i zalety. Wszystkie różnią się wytrzymałością, możliwością produkcji, wagą wykładziny, kosztem (zarówno samej wykładziny jak i ramy), a każdy z tych parametrów musi być brany pod uwagę przy wyborze.
Oprócz tych, które już stały się tradycyjnymi opcjami galwanizacji, nowoczesny rynek materiałów budowlanych oferuje bardziej oryginalne i czasami nieoczekiwane rozwiązania. Na przykład użyj płytki ARDOGRES (Włochy) do pokrycia.
JAK WYBRAĆ WARMER
Pierwsze pytanie zadać sobie samemu przed pójściem do sklepu na izolację: Jak określić wymaganą grubość warstwy skutecznej izolacji?
W ogólnym przypadku schemat takiego obliczenia byłby następujący. Każda ściana powinna być przedstawiana w postaci trójwarstwowej struktury, w której znajduje się wewnętrzna część łożyska, warstwa izolacji i warstwa zewnętrzna, która pokrywa izolację. Wzór obliczania oporu cieplnego struktury trójwarstwowej przedstawia się następująco:
R całkowita = R wewnętrzna + R izolacja + R zewnętrzna "
gdzie R о6щ = 3,2 m2 • C / W.
Opór cieplny każdej warstwy oblicza się za pomocą wzoru R = 5 / A, gdzie k jest współczynnikiem przewodności cieplnej W / (m- ° C); 5 - grubość warstwy materiału, m. In.
Aby łatwo obliczyć opór cieplny wewnętrznych (R wewnętrznych) i zewnętrznych (R zewnętrznych) warstw, konieczne jest poznanie materiału istniejącej ściany nośnej (cegły, drewniane belki, bloki z betonu komórkowego itp.) I jej grubości. Jak również materiał i grubość warstwy wykończeniowej (tynk, itp.) I dowiedzieć się X obu materiałów. Następnie należy wybrać grzejnik i obliczyć jego współczynnik przewodności cieplnej na. Zastąpienie uzyskanych wcześniej wyników i izolacji X w formule do obliczania I O6, jest dość proste, aby dowiedzieć się, jaka powinna być grubość warstwy izolacyjnej.
R izolacja = ogółem. - Wyloguj. - R int.
= (3,2 - R-R) D
gdzie 8 grzejników = (3,2 - R na zewnątrz - R wewnętrznych) 8 grzejników
Podczas wykonywania obliczeń dla izolacji domu, specjaliści zajmujący się ogrzewaniem biorą pod uwagę nie tylko odporność na przenikanie ciepła samej ściany, ale również straty ciepła przez okna, drzwi, podłogi itp., A zatem formuły, których używają, są bardziej skomplikowane niż powyższe. Podana tutaj metoda obliczeń jest raczej przybliżona i może być wykorzystana do wstępnego obliczenia wymaganej grubości wybranej warstwy izolacyjnej lub do wyboru samej izolacji.
MATERIAŁY CIEPŁA IZOLACYJNEGO
Mało kto myśli, ale jakość i koszt mieszkania, problemy związane z oszczędzaniem energii i czystością środowiska są często bezpośrednio związane z materiałami izolacyjnymi stosowanymi w budownictwie.
Powietrze jest najlepszą izolacją
W warunkach, w których powietrze będzie zamknięte w hermetycznie szczelnej hermetycznej powłoce, zamieni się w niezwykły i niezwykle ekonomiczny izolator cieplny. Jednak w tym przypadku głównym przewodnikiem ciepła będzie materiał, w którym znajduje się powietrze. Przez długi czas w budownictwie do tego celu stosowane są materiały niemetaliczne z pustkami powietrznymi wewnątrz: pustaki betonowe i bloki ceglane, okna z podwójnymi szybami, konstrukcje płytowe z drewna. Mimo to ceramika, beton, a nawet drewno nie zapobiega skutecznie wyciekom ciepła, a dodatkowa izolacja cieplna nie przeszkadza im w tym. Dodatkowo wraz ze wzrostem wilgotności wzrasta ich przewodność cieplna. Surowe powietrze przewodzi ciepło 20 razy lepiej niż na sucho. Z tego powodu wysokiej jakości materiał izolacyjny z zamkniętymi pustkami powietrznymi musi mieć pewne właściwości hydrofobowe.
Materiały, które tradycyjnie stosowane były w budownictwie jako izolacja - wełna mineralna, wełna szklana, torf, izolacja celulozowa, odpady z produkcji ceramicznej - stosunkowo dobrze pochłaniają wodę. Jeżeli znajdują się na styku zimnego i ciepłego środowiska, w którym skrapla się wilgoć, właściwości izolacji termicznej izolacji znacznie się pogarszają. W rezultacie grzyby i pleśń zaczynają się pojawiać i aktywnie rozwijać, stopniowo, ale nieuchronnie, niszczyć całą strukturę jako całość. Aby chronić tradycyjną izolację przed działaniem pary wodnej i wilgoci, które pochodzą zarówno z domu, jak i z zewnątrz, konieczne jest uwzględnienie izolacji wodnej i paroszczelnej.
Mówiąc krótko, okazuje się, że element osłaniający ciepło budynku musi być wielowarstwowy. W takim przypadku wydajność ocieplenia "ciasta francuskiego" zależy od parametrów i umiejscowienia izolatora. Po prostu te ostatnie muszą być prawidłowo wybrane i prawidłowo użyte.
Na pierwszym miejscu w domu należy rozgrzać okna. Zasadniczo to dzięki nim cenne ciepło wychodzi na zewnątrz. Nic więc dziwnego, że nowoczesne okna są tak skomplikowane w swojej konstrukcji. Ich podwójne lub nawet potrójne szyby są wypełnione suchym powietrzem lub gazem obojętnym, a ramy wykonane są z profili podwójnych lub potrójnych (drewniane, PCV lub aluminiowe) z uszczelkami słabo przewodzących ciepło polimerów. Po oknach na stopniu wycieku ciepła jest dach i zachodzenie górnej kondygnacji. Następnie następuje po piwnicy piwnicy. I wreszcie - mury, które kiedyś zamarzały. Ściany mogą być izolowane zarówno z wnętrza pomieszczenia, jak iz zewnątrz, a każda z tych metod ma swoje zalety i wady. Bez informacji o właściwościach termicznych materiałów izolacyjnych nie można uzasadnić kosztów izolacji mieszkania.

Tam, gdzie w domu stosuje się izolację termiczną: a - fundament (na zewnątrz i wewnątrz); b - podłoga piwnicy; in - stawy struktur; g - fasada; in - przekrycia międzypłytowe; e - obsługiwany dach; g - górne zachodzenie strychu lub strychu; h - element pochyłego dachu
Aby uzyskać komfortowe warunki temperatury i wilgotności w domu, izolacja na zewnątrz będzie bardziej wydajna. To prawda, że ​​wymaga ciągłego powlekania fasady i ochrony warstwy izolacyjnej przed warunkami atmosferycznymi. Taka izolacja będzie preferowana w przypadku nowej konstrukcji.Warstwy materiałów przeznaczonych do ochrony otaczającej konstrukcji (ściany, sufitu, podłogi), w tym przykładzie wykonania, są rozmieszczone w kolejności malejącej ich oporu cieplnego i przepuszczalności pary (patrz fig.). W przeciwnym razie wilgoć może się skondensować wewnątrz części nośnej budynku i ostatecznie ją zniszczyć. Aby tego uniknąć, konieczne jest rozwiązanie problemu wentylacji elewacji.

Elementy systemu ociepleń: a - sekcja ściany; b - stare wykończenie zewnętrzne; in - mineralna kompozycja klejowa; g - warstwa izolacyjna; d - warstwa wzmacniająca na bazie mineralnej kleju; e - siatka z włókna szklanego; W - podkład kwarcowy
Ochrona termiczna ścian wewnątrz może być selektywna, a wybór materiałów, które można tu wykorzystać, będzie dość duży. A jednak musisz zadbać o specjalne struktury wilgoci, a koszty zapewnienia ekologicznej czystości pomieszczenia wzrosną. W tym przypadku konieczne jest zapewnienie, że rezystancja przenoszenia ciepła izolacji będzie 4-5 razy mniejsza niż ten wskaźnik dla reszty ściany. Co dziwne, bardzo ciepła ochrona może być również szkodliwa. Faktem jest, że pod grubą warstwą izolacyjną spada temperatura powierzchni ściany. W przypadku, gdy temperatura pokona punkt rosy pary wodnej w pomieszczeniu, para zacznie się skraplać na zimnej powierzchni ściany. W wyniku tego ściana zamarza, a izolacja staje się mokra i staje się mniej skuteczna. Dlatego często konieczne jest umieszczenie warstwy izolacji termicznej na wierzchu izolacji, a dopiero potem nakładanie powłoki wykończeniowej.
Materiały izolacyjne wypełnione gazem
Istnieje wiele klasyfikacji materiałów termoizolacyjnych: pod względem formy, wyglądu, struktury, surowców, średniej gęstości, twardości, przewodności cieplnej i palności. Forma i wygląd emitują materiały. szkielet włóknisty, spieniony, ekspandowany, z porowatym wypełniaczem, z przestrzennym szkieletem, z palnymi dodatkami. Według rodzaju surowców są one podzielone na mineralne i organiczne. Być może najbardziej obiecujące w nowoczesnej konstrukcji są materiały wypełnione gazem organicznym. Dostarczane są na rynek w postaci płyt o różnych rozmiarach, w postaci piany i oczywiście w rolkach.
Aby sprostać nowoczesnym wymaganiom dotyczącym oszczędzania ciepła na różne sposoby. Tradycyjny sposób implikuje wzrost grubości otaczającej struktury, ale jednocześnie występują poważne, a czasem nawet nieprzezwyciężone trudności. Na przykład grubość ściany z cegły powinna wynosić co najmniej 2,3 m.
Dzisiaj, w celu rozwiązania konkretnych problemów technicznych w budownictwie, stosuje się materiały izolacyjne o wąskim zastosowaniu funkcjonalnym. W celu zapewnienia hydroizolacji bitumu mieszkalnego - walcowanego, bitumiczno-polimerowego w połączeniu z różnego rodzaju szczeliwami; do paroizolacji - per-gamin, płótno z włókien polimerowych, folia z tworzywa sztucznego; do izolacji cieplnej i akustycznej - warstwa wełny mineralnej, waty szklanej, keramzytu, tektury, torfu itp. - ponad ścianami, podłogami i ściankami działowymi z drewna i cegły z powłoką tynkową.
Każdy z wymienionych materiałów jest dość tani, ale wszystkie mają swoją własną charakterystykę i wymagają zgodności z określoną technologią i sekwencją podczas instalacji. W związku z tym czynnik ich taniości traci na znaczeniu wraz z ogólnym wzrostem cen budownictwa. Ponadto żywotność różnych materiałów nie jest taka sama, a wymiana części z nich wymusza przeprowadzanie kosztownych napraw, często niszcząc jeszcze w pełni funkcjonalne elementy konstrukcyjne.
Sytuacja zaczęła się zmieniać po pojawieniu się nowej generacji izolacji z wypełnionych gazem tworzyw sztucznych. Teraz możliwe jest wykorzystanie tych samych lub nawet tych samych materiałów do zintegrowanego rozwiązania zadań budowlanych. Ich trwałość jest jednak prawie równa trwałości budynku.
Nowoczesne materiały są wytwarzane przez wytłaczanie i spienianie tworzyw sztucznych na bazie styrenu, poliuretanu, poliestrów, kauczuku syntetycznego, fenolu i niektórych innych polimerów. Szczególnie popularne są pianki - sztywne i półsztywne materiały otrzymane metodą spieniania. Najbardziej powszechną z nich jest pianka polistyrenowa. W Rosji jest produkowany w tradycyjny sposób lub bardziej zaawansowany sposób wytłaczania.
Jak zauważono w poprzednich rozdziałach, spieniona pianka polistyrenowa jest względnie higroskopijna, ze względu na fakt, że pomiędzy granulkami, które tworzą płytkę, występuje wiele kapilar. W tym sensie ma on wady izolacji z wełny szklanej i wełny mineralnej. Co do ekstruzji ze spienionego polistyrenu (EPPS) - jest to materiał wyższej jakości. Powstaje z małych, wypełnionych gazem komórek, które nie komunikują się ze sobą, które charakteryzują się zerową kapilarnością i nie przepuszczają wody i pary wodnej.
Absorpcja wody EPS wynosi tylko 0,3%, ma zadowalającą wytrzymałość na ściskanie - do 0,3 MPa, ale niestety jest palna. Wytłaczana pianka polistyrenowa może być stosowana do rozwiązywania różnych zadań, a przede wszystkim - do izolacji cieplnej i dźwiękowej budynków. Materiał ten jest niezbędny w projektach odwróconego dachu, gdzie warstwa hydroizolacji nie znajduje się na zewnątrz, ale pod "dachowym tortem". Doskonały do ​​izolacji zewnętrznych i wewnętrznych, a także do podziemnych i nadziemnych części budynków: fundamentów, ścian piwnicznych, piwnic, w których zastosowanie innych rodzajów izolacji nie daje pożądanego efektu (z powodu kapilarnego zasysania wody gruntowej). Na poziomej powierzchni spienionego polistyrenu umieszczona jest płyta "sucha" lub klej. Na płaszczyźnie ściany materiał mocuje się przy pomocy gwoździ z kołpakiem o średnicy 40 mm lub kołków. Zalecana gęstość płyt: dla fundamentów - 33 kg / m3, dla ścian - 30 kg / m3, dla dachów - 25 kg / m3.
Być może najbardziej wysokiej jakości produktem tej grupy jest tworzywo piankowe Styrodur o grubości do 200 mm z BASF (Niemcy). Na naszym rynku są również różne rodzaje sztywnej pianki na bazie styrenu firmy AUSTROTHERM (Austria), koncern DOW CHEMICAL (znak towarowy STYROFOAM, USA), SPE EXPOL (Rosja), produkowany w krajach WNP. Wytłaczany polistyren produkcji zagranicznej jest droższy: od 165 at. e. (gęstość 30 kg / m3) do 250 v. e. (gęstość 38 kg / m3) na 1 m3.
Również dość aktywnie stosowany w budownictwie jest inny materiał polimerowy otrzymany metodą spieniania, pianka poliuretanowa. Charakteryzuje się przede wszystkim tym, że nie wchłania wilgoci, nie jest spleśniały i nie ulega gniciu.
Stosuje się go w prawie wszystkich konstrukcjach budowlanych - wykonywane są z niego płyty (standard o wymiarach 1200 na 600 mm), bloki, panele, a także powłoki izolacyjne, które uzyskuje się poprzez polewanie i natryskiwanie bezpośrednio na miejscu. Wykonuje się również izolacyjne osłony rur cieplnych, które są obecnie popularnymi płytami warstwowymi. Dwuskładnikowa pianka poliuretanowa, nakładana natryskowo, używana jest jednocześnie do izolacji termicznej (wewnątrz i na zewnątrz) oraz do wykończenia elewacji budynków. Zgodnie z jego charakterystyką temperaturową, pianka poliuretanowa przewyższa inne pianki: jej zakres zastosowania wynosi od -180 do + 250 ° C. Wszystko to sprawia, że ​​materiał jest optymalny nie tylko do izolacji głównych rurociągów ciepłowniczych i kolektorów pieców, ale również do ochrony przed stratami ciepła z zamrażarek. Zalecana gęstość pianki poliuretanowej: do natrysku - 28 kg / m3, do izolacji ścian, dachów, rur - 10-12 kg / m3.
Największymi producentami i dostawcami materiałów izolacyjnych z pianki poliuretanowej do Rosji są firmy ELASTOGRAN (Niemcy) i UREPOL (Finlandia). Ta ostatnia produkuje z niej kleje termoizolacyjne pod popularną marką Makroflex (szybko utwardzana pianka w powietrzu, dostarczana w butlach).Stosuje się je zarówno do wypełniania pustek, uszczelniania i izolacji termicznej połączeń konstrukcji budowlanych, jak i do przyklejania płyt z pianki poliuretanowej. Również całkiem dobre produkty - powłoka z rurociągów, płyt, pianki poliuretanowej do natryskiwania - są wykonywane przez firmę TERMOSTRO JSC (Rosja), IZOTEK, RITM-M, KORT-I. 1 m2 laminowanych płyt papierowych produkcji krajowej o grubości 20 mm będzie kosztować 0,33 w. e.; 50 mm grubości - 0,55 at. e.; 1 m2 natryskiwana grubość izolacji 30 mm - 7,5 cala e. (wraz z pracą). Warto również wspomnieć o firmie METALPLAST OBORNIKI (Polska), która zaopatruje rosyjski rynek w panele ścienne Metalplast Isotherm o grubości od 40 do 100 mm, wyłożone blachą lakierowaną ze stali o wysokich właściwościach izolacyjności cieplnej i akustycznej. Z krajowych analogów warto zwrócić uwagę na polyalpan. RUTON S.A. (Belgia) oferuje sztywne płyty izolacyjne ze spienionego szkła i węgla.
Dzięki szerokiej gamie materiałów wypełnionych gazem, spienione poliolefiny (polipropylen, polietylen), sztywna wytłaczana pianka polistyrenowa i sztywna pianka poliuretanowa stają się coraz bardziej popularne. Spośród nich należy przeznaczyć materiały przeznaczone do zintegrowanej ochrony otaczających struktur od wewnątrz (arkusze z pianki polietylenowej) i od zewnątrz (pianka polistyrenowa lub płyty poliuretanowe).
Wszystkie najnowsze technologie zostały opracowane i opanowane przez wiodących producentów materiałów izolacyjnych w Europie Zachodniej, Stanach Zjednoczonych i Japonii, i nie bez powodzenia są opanowane w Rosji. Dzięki szwajcarskiej firmie ALVEO, pierwszemu w Europie, który opanował zaawansowaną technologię japońskiego koncernu SEKISUICEMICAL, uruchomiono linię produkcyjną do produkcji wytłaczanej pianki polietylenowej w zakładzie tworzyw sztucznych w mieście Iżewsk (produkty pod znakiem firmy Izolon). Penofol jest również produkowany przez fabrykę w mieście Obninsk w regionie Kałudze. Według różnych technologii izolacja jest wykonana z pianki polietylenowej w Vladimir w zakładzie TEPLOY oraz w regionie Tver (fabryka tworzyw sztucznych Nelidovsky). Stale rosnący popyt na materiały tej grupy jest objęty importem. Największymi dostawcami na rynek rosyjski są firmy ARMSTRONG, THERMAFLEX, ALVEO.
Jednocześnie łącząc właściwości termiczne, dźwiękowe, wodne i elektroizolacyjne, peiopolimolefiny wytłaczane wyróżniają się, między innymi, wysoką odpornością na przenikanie ciepła (przewodność cieplna 0,033-0,039 W / mK), wysoką odpornością na niekorzystne zjawiska atmosferyczne (na przykład ultrafioletem promieniowanie), a także wszelkiego rodzaju wpływy chemiczne. Zakres temperatury roboczej mieści się w zakresie od -80 do +110 ° C. Materiały te są między innymi bezpieczne dla środowiska, bezwonne, niektóre mają właściwości samogasnące i nie wspomagają spalania. Oferowane są również ognioodporne klasy klas G1 i G2. Powiązane materiały (z których ponad 800 marek) są dostarczane w postaci płyt i zwojów o szerokości 1-1,5 m i grubości od 0,5 do 12 mm lub w blokach o grubości do 170 mm o różnych mocach (od 0,015 do 0,3 MPa z kompresja 10%) i gęstość (od 22 do 170 kg / m3).
Trzeba powiedzieć, że peiopoliolefiny są stosowane w niemal wszystkich obszarach budownictwa: w budownictwie hydroizolacyjnym, w tunelach i fundamentach, w walce z kondensatem dachowym, w izolacji cieplnej i akustycznej przewodów wentylacyjnych i rurociągów, uszczelniania ram okiennych i połączeń konstrukcji budowlanych; jako ciepło, hydro, warstwa dźwiękochłonna w jastrychach betonowych, w tym baseny, w formie warstwy amortyzującej pod parkietem, schodami schodowymi, pływającą podłogą itp.

Połóż piankowe tkaniny polietylenowe na poziomej powierzchni. Są one połączone razem z zakładką taśmy samoprzylepnej lub od końca do końca i są mocowane na podłodze w kilku punktach za pomocą pianki montażowej (na przykład Makroflex). Na płaszczyznach pionowych (ścianki działowe, ściany) płótna mocuje się za pomocą kleju lub gwoździ, kołków z szeroką nasadką (średnica 40 mm).Najbardziej odpowiednie są kleje akrylowe, nitrylowe lub polichloroprenowe. Ponadto na rynku dostępne są samoprzylepne gatunki izolacji z polietylenu.
Zaleca się następujące gęstości izolacji z wytłaczanych pianek poliolefinowych (kg / m3): do izolacji termicznej i akustycznej ścian - 25-33, do zadaszenia - 50, do hydroizolacji różnych części budynku - 29-67, do izolacji rurociągów - 28-30.
Żywotność konstrukcji wykonanych z wypełnionych gazem tworzyw sztucznych odpowiada niemal nominalnej żywotności samego budynku. Z tego powodu technologia sztywnego szalunku ze sztywnej pianki polistyrenowej zyskała popularność w nowoczesnym budownictwie (takie systemy jak Izodom-200 i Termomur stały się popularne). W tym celu EPS jest dostarczany w postaci płytek o grubości od 2 do 10 cm lub więcej, w formacie od 120 do 600 (650) cm Płyty charakteryzują się następującymi parametrami: przewodność cieplna przy średniej temperaturze 20 ° C - 0,028-0,032 W / (m - ° C ), dopuszczalny zakres temperatur przy wilgotności 100% wynosi od -50 do +80 ° C, gęstość wynosi od 20 do 70 kg / m3, wytrzymałość na ściskanie 10% jest nie mniejsza niż 0,2-0,7 MPa.
W chłodne dni ciepło nie tylko opuszcza dom, ale także swobodnie przenika do pomieszczenia w upale. Powietrze, ceramika, cegła i drewno nie stanowią przeszkody dla energii słonecznej. Aby chronić budynek przed przegrzaniem słonecznym, stosuje się odblaskową izolację, czyli cienką metalową folię nakładaną na zewnątrz na konwencjonalny izolator cieplny. Jest to zwykle folia aluminiowa lub płynna. W zakładzie LIT-IZOLYATSIA (Pereslavl-Zalessky) spieniony polietylen produkowany w Iżewsku jest foliowany i pokryty warstwą samoprzylepną (marka Penofol). Warstwa tej folii nałożona na izolację z wnętrza domu odbija promieniujące ciepło urządzeń grzewczych w przestrzeni pomieszczeń. Dwustronna izolacja foliowa działa na zasadzie termosu.


Podsumowując, możemy powiedzieć, że wybór materiałów izolacyjnych na rynku jest bardzo szeroki. Co więcej, ten sam problem można rozwiązać za pomocą różnych materiałów. Jednak pod wpływem czasu i otoczenia będą się zachowywać inaczej, a czas ich służby będzie różny. Tak więc, aby zbudować dom, w którym kilka pokoleń właścicieli będzie w stanie żyć bez większego wysiłku, oszczędzanie na materiałach izolacyjnych nie jest tego warte. Konieczne jest dokonanie ich wyboru z uwzględnieniem konkretnej sytuacji i specyfiki budowy - istnieją możliwości.

Obejrzyj wideo: System TECLIT do izolacji instalacji chłodniczych i zimnej wody (Czerwiec 2019).

Zostaw Swój Komentarz